LED štedne svjetiljke opći su pojam za industriju, a postoji mnogo dodatno podijeljenih proizvoda, kao što su LED ulične svjetiljke, LED svjetiljke za tunele, LED svjetiljke s visokim udjelima, LED fluorescentne svjetiljke i LED panelne svjetiljke.Trenutno se glavno tržište LED štednih žarulja postupno promijenilo od inozemstva do globalizacije, a izvoz na inozemna tržišta mora proći inspekciju, dok specifikacije i standardi domaćih LED žarulja za uštedu energije postaju sve stroži, pa certifikacijsko testiranje postalo je posao proizvođača LED svjetiljki.usredotočenost.Dopustite mi da s vama podijelim 8 ključnih točaka standarda testiranja LED štedne žarulje:
1. Materijal
LED štedne žarulje mogu se izraditi u različitim oblicima, poput sferne ravne cijevi.Uzmimo za primjer LED fluorescentnu svjetiljku s ravnom cijevi.Njegov oblik je isti kao kod obične fluorescentne cijevi.in. Prozirna polimerna ljuska osigurava zaštitu od požara i strujnog udara u proizvodu.Prema standardnim zahtjevima, materijal kućišta štednih žarulja mora doseći razinu V-1 ili više, tako da prozirna polimerna ljuska mora biti izrađena od razine V-1 ili više.Da bi se postigla V-1 klasa, debljina ljuske proizvoda mora biti veća ili jednaka debljini koju zahtijeva V-1 klasa sirovine.Zahtjevi za vatrootpornost i debljinu mogu se pronaći na UL žutoj kartici sirovog materijala.Kako bi osigurali svjetlinu LED štednih žarulja, mnogi proizvođači često izrađuju prozirnu polimernu ljusku vrlo tankom, što zahtijeva od inspekcijskog inženjera da obrati pozornost na to da materijal zadovoljava debljinu koja se zahtijeva prema stupnju požara.
2. test pada
U skladu sa zahtjevima standarda proizvoda, proizvod treba testirati simulacijom situacije pada koja se može dogoditi u stvarnom procesu uporabe.Proizvod treba ispustiti s visine od 0,91 metara na drvenu ploču, a omotač proizvoda ne smije se slomiti kako bi se izložili opasni dijelovi pod naponom koji se nalaze unutra.Kada proizvođač odabire materijal za ljusku proizvoda, on mora napraviti ovaj test unaprijed kako bi izbjegao gubitak uzrokovan neuspjehom masovne proizvodnje.
3. Dielektrična čvrstoća
Prozirno kućište zatvara modul napajanja iznutra, a prozirni materijal kućišta mora ispunjavati zahtjeve električne čvrstoće.Prema standardnim zahtjevima, na temelju sjevernoameričkog napona od 120 volti, unutarnji visokonaponski dijelovi pod naponom i vanjsko kućište (prekriveno metalnom folijom za testiranje) moraju moći izdržati ispitivanje električne čvrstoće od AC 1240 volti.Pod normalnim okolnostima, debljina ljuske proizvoda doseže oko 0,8 mm, što može zadovoljiti zahtjeve ovog ispitivanja električne čvrstoće.
4. modul napajanja
Modul napajanja važan je dio LED štedne žarulje, a modul napajanja uglavnom usvaja tehnologiju prekidačkog napajanja.U skladu s različitim tipovima energetskih modula, različiti standardi se mogu uzeti u obzir za ispitivanje i certifikaciju.Ako je modul napajanja izvor napajanja klase II, to se može testirati i certificirati s UL1310.Napajanje klase II odnosi se na napajanje s izolacijskim transformatorom, izlazni napon je niži od DC 60V, a struja je manja od 150/Vmax ampera.Za izvore napajanja koji nisu klase II, UL1012 se koristi za testiranje i certifikaciju.Tehnički zahtjevi ove dvije norme vrlo su slični i mogu se međusobno upućivati.Većina unutarnjih modula napajanja LED štednih žarulja koristi neizolirane izvore napajanja, a izlazni istosmjerni napon napajanja također je veći od 60 volti.Stoga standard UL1310 nije primjenjiv, ali je primjenjiv UL1012.
5. Zahtjevi za izolaciju
Zbog ograničenog unutarnjeg prostora LED štednih žarulja, potrebno je obratiti pozornost na zahtjeve izolacije između opasnih dijelova pod naponom i dostupnih metalnih dijelova tijekom projektiranja konstrukcije.Izolacija može biti prostorni razmak i puzna staza ili izolacijska ploča.Prema zahtjevima standarda, razmak između opasnih dijelova pod naponom i dostupnih metalnih dijelova trebao bi biti 3,2 mm, a puzna staza 6,4 mm.Ako razmak nije dovoljan, može se dodati izolacijska ploča kao dodatna izolacija.Debljina izolacijske ploče treba biti veća od 0,71 mm.Ako je debljina manja od 0,71 mm, proizvod bi trebao moći izdržati test visokog napona od 5000 V.
6. ispitivanje porasta temperature
Ispitivanje porasta temperature obavezna je stavka za ispitivanje sigurnosti proizvoda.Norma ima određene granice porasta temperature za različite komponente.U fazi projektiranja proizvoda, proizvođač bi trebao pridati veliku važnost rasipanju topline proizvoda, posebno za neke dijelove (kao što su izolacijske ploče, itd.) Treba obratiti posebnu pozornost.Dijelovi koji su dulje vrijeme izloženi povišenim temperaturama mogu promijeniti svoja fizička svojstva, stvarajući opasnost od požara ili strujnog udara.Energetski modul unutar rasvjetnog tijela nalazi se u zatvorenom i uskom prostoru, a odvođenje topline je ograničeno.Stoga, kada proizvođači odabiru komponente, trebali bi obratiti pozornost na odabir specifikacija odgovarajućih komponenti kako bi osigurali da komponente rade s određenom rezervom, kako bi se izbjeglo pregrijavanje uzrokovano komponentama koje dugo rade pod uvjetima blizu punog opterećenja vrijeme.
7. struktura
Kako bi uštedjeli troškove, neki proizvođači LED svjetiljki leme površinu komponenti tipa igala na PCB, što nije poželjno.Površinski lemljene komponente tipa igle vjerojatno će otpasti zbog virtualnog lemljenja i drugih razloga, uzrokujući opasnost.Stoga bi za te komponente trebalo usvojiti metodu zavarivanja naglavkom što je više moguće.Ako je površinsko zavarivanje neizbježno, komponentu treba opremiti "L nožicama" i pričvrstiti ljepilom kako bi se osigurala dodatna zaštita.
8. test kvara
Ispitivanje kvara proizvoda vrlo je neophodna stavka u testu certifikacije proizvoda.Ova stavka ispitivanja je kratki spoj ili otvaranje nekih komponenti na liniji kako bi se simulirali mogući kvarovi tijekom stvarne upotrebe, kako bi se procijenila sigurnost proizvoda u uvjetima pojedinačne greške.Kako bi se ispunio ovaj sigurnosni zahtjev, prilikom projektiranja proizvoda, potrebno je razmotriti dodavanje odgovarajućeg osigurača na ulazni kraj proizvoda kako bi se spriječilo pojavljivanje prekomjerne struje u ekstremnim situacijama kao što je kratki spoj na izlazu i kvar unutarnje komponente, što može dovesti zapaliti.
Vrijeme objave: 17. lipnja 2022